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首頁 > 裝修指南 > 工廠裝修水泥地面空鼓的原因和解決方法以及如何預防

工廠裝修一段時間后不發現水泥地面出現空鼓,對于癡線這種情況應該怎樣處理呢,有什么預防的措施?首先我們要找出導致出現水泥空鼓的原因,在進行修補,蝦米那事惠州工廠裝修為大家總結廠房裝修水泥地面空鼓的原因和解決方法以及如何預防。


一、工廠裝修水泥地面空鼓原因:
1、當抹找平層時,對結構層沒有濕水過程,結構層把砂漿的水分吸收;
2、地面面層施工前,墊層施工控制不到位。
3、砂漿水灰比沒達到設計要求;
4、砂漿沒有攪拌均勻,水泥沒有全部熟化;
墊層不平整:表面的浮土、灰塵、雜物等均會直接影響墊層平整度,易造成空鼓現象。
5、施工完后,沒有實行有效養護;
6、潮濕為最大的原因,鋪設地面以前,倘若地膜沒有打好,則容易產生鼓!
7、水泥漿刷得過早。進行面層施工時水泥漿已風干硬化了,因而強度很低。不但無法粘結,反而會成為隔離層面而造成空鼓。
8、混凝土強度過低,影響面層和墊層的粘結,易使地面出現空鼓。


二、工廠裝修水泥地面解決辦法:
1、對于房間的邊、角位置,以及空鼓面積不大于0、1平方米且無裂縫位置,通??刹蛔餍扪a;
2、對人員活動頻繁位置,和空鼓面積大于0、1平方米或雖面積不大,但裂縫明顯者,要予翻修。局部翻修應把空鼓部分鑿去,四周形成方形或圓形,清理完畢后,拿面層相同材料的拌合物填補。終凝后,要立即進行覆蓋養護,嚴防早期發生收縮裂縫;3大面積空鼓,應把整個面層鑿去,并把底面鑿毛,按工藝要求從新鋪設新面層。


惠州工廠裝修對預防水泥地面空鼓辦法
1、嚴格處理底層墊層或基層
1、仔細清理表面的浮灰、把膜以有其他污物,且沖洗干凈。倘若底層表面對光滑,就應鑿毛。門口位置磚層過高時再予剔鑿。
2、維持基層平整度,拿2m直尺檢查,其凹凸度不能大于10mm,以確保面層厚度均勻一致,以防厚薄懸殊過大,形成凝結硬化時收縮不均而出現裂縫、空鼓。
3、面層施工前1~2d,要對基層認真實施澆水濕潤,讓基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面。
4、刷素水泥漿應和鋪設面層緊密配合,嚴格執行隨刷隨鋪。鋪設層時,倘若素水泥漿已風干硬結,則要鏟去后重新涂刷。
5、當水爐渣或水泥石灰爐渣墊層上涂刷結合層時,適合加砂子,其配合比是水泥:砂子=1:1體積比。刷漿前,要將表面松動的顆粒掃除干凈。
5、在高壓縮性軟土地基上施工地面之前,要先進行地面加固處理。對局部設備荷載較大的位置,可運用樁基承臺支承,以排除沉降后患。
造成水泥地面的空鼓原因有很多,施工材料,材料的比例調制,所以施工中的要點把握和施工后期的地面養護等,都需要嚴格按規范來操作,疏忽一點,就有可能造成地面空鼓的現象。

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